更新时间:2024-06-27
齿轮式输油泵 适用于输送各种油类、如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、苯等,本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。
齿轮油泵用途说明 齿轮式输油泵结构简图 齿轮油泵型号意义 齿轮油泵性能参数表 型号规格 吸人及排出管中径(寸) 转速 流量 电机 排出压力 允许吸上真空度m 2cy-1.1/14.5-2kcb-18.3 3/4" 1450 18.3 1.5 1.45 5 2cy-2/14.5-2kcb-33.3 3/4" 1450 33.3 2.2 1.45 5 2cy-3.3/3.3-2kcb-55 1" 1450 55 1.5 0.33 5 2cy-3.3/5-2kcb-55 1" 1450 55 2.2 0.50 5 2cy-5/3.3-2kcb-83.3 11/2" 1450 83.3 2.2 0.33 5 2cy-5/5-2kcb-83.3 11/2" 1450 83.3 3 0.50 5 2cy-8/3.3-2kcb-200 2" 1450 200 4 0.33 5 2cy-12/1.3-2kcb-200 2" 1450 200 4 0.13 5 2cy-12/3.3-2kcb-200 2" 1450 200 5.5 0.33 5 2cy-12/6-2kcb-200 2" 1450 200 5.5 0.60 5 2cy-12/10-2kcb-200 2" 1450 200 7.5 1.00 5 2cy-18/3.6-2kcb-300 3" 1450 300 5.5 0.36 5 2cy-18/3.6-2kcb-300 3" 1450 300 7.5 0.36 5 2cy-29/3.6-2kcb-483.3 3" 1450 483.3 7.5 0.36 5 2cy-29/10-2kcb-483.3 3" 1450 483.3 11 1.00 5 2cy-38/2.8-2kcb-633 4" 1450 633 11 0.28 5 2cy-38/8-2kcb-633 4" 1450 633 22 0.80 5 2cy-60/3-2kcb-960 4" 1450 960 18.5 0.30 5 2cy-60/6-2kcb-960 4" 1450 960 30 0.60 5 2cy-120/3-2kcb-2000 6" 1450 2000 30 0.30 5 2cy-150/3-2kcb-2000 6" 1450 2500 37 0.30 5 泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。 但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。 原因分析 排除方法 齿轮油泵不排油或排油量少 1.吸入高度超过额定值 1.提高吸入液面 齿轮油泵密封漏油 1.轴封处未调整好 1.重新调整 齿轮油泵噪音或振动大 1.吸入管或过滤网堵塞 7.齿轮轴承或侧板严重磨损 1.消除过滤网上的污物 7.拆下清洗,并修整缺陷或更换
KCB齿轮泵
1.适用于输送各种油类、如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、笨
等,本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。
2.不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度可达1.5×103m2/s。温度不高为70℃,如需
输送高温液体,请使用耐高温齿轮泵,可输送300℃以下液体。
齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔,B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合内脱开时在吸入侧A就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧B,齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。
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齿轮油泵特点
1、具良好的自吸性,故每次开泵前不须灌入液体。
2、润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须另加润滑液。
3、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免
的液压冲击时,能起到良好的缓冲作用。
结构特点
齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。
KCB内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力zui小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。
KCB不锈钢齿轮泵设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。
从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。
大流量齿轮油泵,齿轮泵,缷油泵,输油泵,原油泵,船用齿轮泵等。
流量:1.1m3/h-600m3/h压力:0.28MPa--2.5MP。
KCB不锈钢齿轮泵主要用于油田、油库、港口、码头、船舶等大流量输油,卸油!
齿轮油泵故障原因及解决方法
2.吸入管道通漏气
3.旋转方向不对
4.吸入管道堵塞或阀门关闭
5.安全阀卡死或研伤
6.液体温度低而粘度增大
2.检查各接合处,加否棉等密封材料加以密封
3.接泵的所示方向纠正
4.检查管道是否堵塞,阀门是否全开
5.拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔,使用吻合。
6.予热液休,如不可能,则降低排出压力或减少排出流量
2.密封圈磨损而间隙增大
3.机械密封动静球的磨擦面损坏或有毛刺、划痕等缺陷
4.弹簧松驰
2.适量拧紧调节螺母或更换密封圈
3.更换动静环或重新研磨
4.更换弹簧
2.吸入管伸入液面较浅
3.管道内进入空气
4.排出管道阻力太大
5.吸入液体的粘度太大
6.吸入高度超过额定重
8.回转部份发生干涉
2.吸入管应伸入液池深左右
3.检查各联接处,使其密封
4.检查排出管道及阀门是否堵塞
5.进行粘度测定并根据表二中*现象第六条处理
6.提高吸入液面
8.拆下检查并排除故障